產(chǎn)品介紹
鋼鐵廠脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)可滿足冶煉企業(yè)鋼鐵燒結(jié)煙氣脫硫的環(huán)保要求，康卓科技提供的鋼鐵廠脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)具有脫硫效率高、無二次污染、可資源化回收二氧化硫，能滿足用戶循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求等明顯優(yōu)勢。
主要特點
根據(jù)脫硫工藝流程的特點，康卓科技提供的脫硫自動化系統(tǒng)控制一般包括煙氣輸送及調(diào)溫系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備供應(yīng)系統(tǒng)、二氧化硫吸收和氧化系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)，具體工程的脫硫系統(tǒng)因條件不同，其組成也略有差異，并結(jié)合用戶需求，提供PLC自控系統(tǒng)方案。
煙氣脫硫技術(shù)主要利用各種堿性吸收劑吸收煙氣中的SO2，將其轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定且易機(jī)械分離的硫化合物，從而達(dá)到脫硫目的。康卓科技根據(jù)客戶要求提供多樣化脫硫工藝控制系統(tǒng)，其中石灰石-石膏法脫硫是比較經(jīng)濟(jì)實用并且具有良好市場前景的一種脫硫方式，不僅工藝成熟，脫硫效率高而且穩(wěn)定，具有系統(tǒng)簡單、脫硫成本低，運行可靠，所產(chǎn)生的較終固態(tài)產(chǎn)物易于處理等優(yōu)點。
系統(tǒng)組成
整個脫硫控制系統(tǒng)采用了管理級、控制級和過程級三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，其中包括數(shù)據(jù)采集和處理、模擬量控制、順序控制以及保護(hù)連鎖、報警等功能。
過程級控制主要采用PLC和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電動調(diào)節(jié)閥、變頻器）控制生產(chǎn)過程，另外采用智能儀表采集現(xiàn)場壓力、溫度、流量等各項數(shù)據(jù)。系統(tǒng)正常運行時，采用閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值和實測值的差值實現(xiàn)自動控制，使被控量自動穩(wěn)定于設(shè)定值；當(dāng)自動控制系統(tǒng)發(fā)生異常時，可由現(xiàn)場操作人員直接對調(diào)節(jié)閥、變頻器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，即通過手動控制以確保整個系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、有效運行。
監(jiān)控級運行可實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集和控制軟件（監(jiān)控組態(tài)軟件）完成煙氣脫硫系統(tǒng)監(jiān)控與管理。監(jiān)控范圍包括：現(xiàn)場控制設(shè)備的啟停操作及運行狀態(tài)；脫硫控制系統(tǒng)的動態(tài)參數(shù)；脫硫除塵后煙氣中煙塵、SO2排放濃度。整個系統(tǒng)功能范圍內(nèi)的全部報警項目可在顯示器上顯示并可在打印機(jī)上打印。
系統(tǒng)功能
通過脫硫控制系統(tǒng)可實現(xiàn)液位自動控制、pH值的PID調(diào)節(jié)、排灰漿精準(zhǔn)控制等功能，有效提升脫硫效率，同時使SO2的排放要求達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)?？底靠萍济摿蜃詣涌刂葡到y(tǒng)可靠、高效、經(jīng)濟(jì)，深受行業(yè)用戶好評。
鋼鐵廠煙氣脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)工程案例
在節(jié)能減排的大形勢下，鋼鐵廠煙氣脫硫是完成二氧化硫減排任務(wù)的重點工作之一。結(jié)合當(dāng)下形式，康卓科技利用先進(jìn)的技術(shù)工藝設(shè)計了完善合理的鋼鐵廠煙氣脫硫PLC控制系統(tǒng)方案，成功為
江蘇鑌鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司、
河北東海特鋼集團(tuán)有限公司等眾多鋼鐵企業(yè)用戶提供脫硫裝置自動化控制系統(tǒng)方案。
鋼鐵廠煙氣脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)服務(wù)與訂購
鋼鐵廠煙氣脫硫PLC自動化控制系統(tǒng)，自售出起在使用過程中如需技術(shù)幫助，康卓科技設(shè)立了營銷服務(wù)的專業(yè)客服，免費為用戶提供技術(shù)咨詢和安裝調(diào)試維護(hù)指導(dǎo)，解決用戶提出的問題。
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